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刨花粉碎機刀片的工作原理

木材刨花機所用直刃刀片包括平刨、壓刨、四面刨等木工刨床上所用的機夾式直刃刀片以及旋切機的旋刀、刨切機的刨刀等所有的刃口為直線的刀片。這些刀片大多都在專用磨刀機上刃磨。尺寸較小的刀片,如手工刨上的刨刀以及一些銑刀上的刀片也可在簡易砂輪上或油石上手工刃磨。
    刃磨直刃刀片的磨刀機,一般有下列兩種工作方式:
    用平形砂輪的周邊刃磨刀片的后刀面.這種方式適合磨平、壓刨上尺寸較窄的刀片。刃磨時,砂輪旋轉軸線平行于刀片的刃口,刃磨角度(楔角)靠調節刀架的傾斜程度控制。磨得的后刀面稍有圓弧內凹,回弧的曲率半徑和砂輪半徑相同。為避免后刀面的曲率半徑過小(曲率半徑小,內凹程度大)。在磨薄刀片時,砂輪直徑不得小于200mm,磨厚刀片時不得小于300mm0后刀面稍有內凹可使刀片刃口更加鋒利,而且在用油石緊貼后刀面精光時.沒什么妨礙。后刀面不能有鼓肚。
    用碗形或碟形砂輪的端面刃磨刀片的后面,為避免磨削面太大以引起過熱,同時為了使砂輪沿一個方向磨削起見,砂輪的工作端面不能平行后刀面,。而***傾斜50 -80。這樣磨得的后刀面稍有橢圓弧內凹,內凹程度隨砂輪直徑的增大而減小,隨砂輪傾斜角的增大而增大.
    以上兩種磨刀方式***將粗磨和精磨分開進行。粗麟時砂輪線速20一25m/s;縱向進給量10m/min;橫向進給量0. 15mm/雙行程。精磨時砂輪線速可不變,縱向進給量減到4一6m/min;橫向進給量小到0.05mm“雙行程。精磨光后讓木屑粉碎機砂輪在沒有橫向進給量的情況下再空走幾次以提高刃磨質量。
    在磨刀機上磨過的刨花粉碎機刀片***還用細油石精光前、后刀面,以消除毛刺等缺陷。可以提高單位產量。


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